众所周知,锂电池的生产对于车间洁净度有着一定要求,因此需要做好洁净车间设计方面的工作。今天的文章,就为大家介绍锂电池厂洁净车间设计的注意事项。
锂电池厂洁净车间设计主要有5条注意事项,分别是确定空间供给气流、确定空气泄漏率、评估剩余变量、进行加热与冷却计算、争取机械空间。
注意事项一:确定空间供给气流
锂电池厂内有众多洁净车间,每个车间对洁净度等级的要求不同,所以需要的供气流量也不尽相同。设计师在进行洁净车间设计时要对此给予合理的评估,确定空间供给气流的换气量。影响换气量的因素有工艺排风气流、通过门/开口的空气渗入与渗出,这方面可参考14644-4标准。
注意事项二:确定空气泄漏率
首先大家要认清一件事,零泄漏是不可能实现的。想要实现洁净车间内的气流平衡,那么在主动送风、送风和排风控制装置,供气和送风之间至少要有10%的差异。而这10%的差异由空气泄漏来实现,因此确定空气泄漏率至关重要。
注意事项三:评估剩余变量
所谓剩余变量,包括温度、湿度、层流、静电放电、噪声与振动等变量。为了避免洁净车间内的污染,其内部温度不会太高,湿度也要控制在合理范围内。总之,必须对这些变量做出正确的评估。
注意事项四:进行加热与冷却计算
计算这些参数时必须采用最保守的气候条件,例如99.6%的供暖设计,0.4%的干球/中位数湿球温度、湿球/中位数湿球温度设计数据。此外,还要把过滤、加湿器的热量、过程负载、循环风扇的热量加入计算内。
注意事项五:争取机械空间
洁净车间的洁净度等级与其空间面积有直接关系,千级的需要500-1000平方英尺的空间,万级的需要250-750平方英尺的空间,十万级的需要250-400平方英尺的空间。所以,在进行洁净车间设计时,设计师与项目架构师沟通所需的机械设备空间面积是很重要的。
确定空间供给气流、确定空气泄漏率、评估剩余变量、进行加热与冷却计算、争取机械空间,这就是电池厂洁净车间设计的5条注意事项,还请大家牢记。
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